電動軸流式調節閥

     軸流式調節閥上海嘉泰對控制閥的開發研究和現場應用已經有三十多年的歷史。上海嘉泰控制閥是高質量的機械設計與對現場需要深刻領會的結晶，它廣泛應用在石油和天然氣的生產和加工行業，以及幾乎所有油氣產品的運輸、分配和儲存工藝系統中。“軸流”是指流體到控制區以前在閥的內體和外體之間有一軸向對稱的流道。軸流式閥門初設計用于電力發電廠，在2003年初期已開始生產給個行業使用。上海嘉泰認識到軸流原理的突出優點，在2005年將它應用于控制閥的設計，并且在應用于石油和天然氣工業上的軸流式閥門的設計和開發上。上海嘉泰軸流式控制閥廣泛應用于世界各地的油氣生產全過程：生產、處理、運輸、儲存和分配。流體介質從原油到煉廠產品，從高油氣比的多相流體到高含砂的天然氣，以及從飲用水到腐蝕性極強、雜質含量高的生產污水。上海嘉泰已向世界的原油處理廠、液化天然氣廠、天然氣儲存站、調壓站、壓縮機站和泵站提供了控制閥。


性能的控制閥

上海嘉泰軸流式調節閥堅固耐用、低維護、高性能，優秀的設計使它在各種應用場合的總效率都非常高。由于采用軸向對稱流道，完全避免了間接流和流向不必要的改變。因此，大大降低了噪音和紊流的形成，并可以防止上游未經過處理的流體腐蝕閥門。軸流式設計與傳統設計相比，大限度地提高了單位直徑上的流通能力。

零泄漏級密封

即使在惡劣的工作條件下，控制閥都能在全壓力范圍內保持關閉嚴密。在要求控制閥維持100%嚴密關斷的應用場合，上海嘉泰控制閥密封系統的可靠性具記錄，即使在超期使用也能做到這一點。該特性與執行機構的種類無關。

壓力平衡

所有型號的控制閥都裝有壓力平衡活塞。這意味著操作的軸向力完全與閥門兩端的壓力無關，因此與傳統控制閥相比，使用扭矩較小的執行結構就能達到快動的目的。而且，在總體設計上，活動部件比較少，在有特殊要求的情況下，允許沖程的時間非常短，例如壓縮機的喘振控制。

結構緊湊

對于同樣的應用場合，同一尺寸的閥門，控制閥比傳統的控制閥結構更緊湊、執行機構更小，這對于重量和尺寸要求嚴格的項目是非常重要的。由于上海嘉泰的所有控制閥都是軸流式的，與角形控制閥相比，它可以使配管布置更簡化。軸向式設計不僅使結構更緊湊，而且使噪音更低，并減小流體對管道的沖蝕。

雙向流動

軸流式控制閥可以在保持主密封零泄露的情況下雙向流動。

尺寸、壓力等級和閥芯種類齊全

上海嘉泰可以提供各種標準的控制閥，尺寸最大可達48??，壓力等級從ANSI 150到ANSI2500， 為了適用于各種可能的操作條件，上海嘉泰可以提供各種形式閥芯的軸流式控制閥，從大流量和高壓力恢復率的控制閥到高壓降迷宮式多級籠套控制閥。

軸流式控制閥原理

軸流是指在閥的內體和外體間直線對稱和無障礙的流道。軸流式調節閥的主要部件是閥外體（1）、內體（2）、活塞（3）、活塞桿（4）、閥桿（5）和籠套（6）。閥體是一完整的鑄造體，活塞沿閥門的中心線運動。活塞是通過一個90°的角式傳動機構進行操作的，該傳動機構由一對滑動的齒條組成，這對嚙合的齒條分別位于活塞桿和閥桿上。齒條間的誤差非常小，從而保證了齒條傳動機構沒有滯后現象，閥桿和活塞桿之間也無“游動”。平坦的齒床通過兩級位于活塞桿和活塞導向器的初級密封與流體隔離。

密封系統

即使在惡劣的工況下，控制閥在全壓差情況下仍能夠保證關閉狀態下零泄漏密封。控制閥在要求100%零泄漏的運用場合，即使長時間使用，在可靠性方面有著紀錄。控制閥無論是在上游還是下游有壓力的情況下，都能夠很好的關閉。密封系統是自緊式壓力設計，它包括位于籠套內部的兩個高壓圈和一根彈簧。動態密封是完全自緊式的、降低了摩擦，并將溫度范圍拓寬至-90℃ ~ +260℃ ( -130°F ~ +500°F )。


（1）當控制閥處于關閉狀態時，壓力作用在主密封的外表面，施力于它，徑向作用在活塞上，從而保證在任何壓差下關斷時零泄露。

（2）值得注意的是，由于活塞和密封定位器間的間隙極小，所以節流只發生在金屬面之間，并且在任何情況下，在密封受力以前閥門都已關閉。因此，密封只起到保證關斷嚴密的作用，而不會受到沖蝕的損傷。所有控制閥都能夠在關閉狀態下達到ANSIVI級零泄露，這與執行機構的類型無關。

（3）當流體反向流動時，密封系統操作同樣可靠。主密封在管道壓力的作用下與活塞接觸，保證關斷緊密。

（4）當閥門處于開啟狀態時，由于受力增能的原理，主密封回縮到籠套中，從而免受沖蝕。

壓力平衡

軸流式調節壓力自我平衡。這點是通過使流體進入活塞和閥內體來實現的，這些流體在所有活動部件上同時施加同等反方向的作用力。壓力自我平衡式控制閥與傳統的控制閥相比，操作更容易，沖程時間更短。沖程時間低于2秒的控制閥可用于壓縮機防喘振控制。無論閥門兩端壓差有多大，控制閥的操作都不需要齒輪變速裝置。簡單的氣動或小型的電動執行機構就可操作。所有尺寸的控制閥都可采用彈簧復位的氣動執行機構以避免復雜的回程系統。

當閥門處于關閉狀態時，允許閥門上游和下游端高壓，而不影響閥門閥桿所需的推力。

控制閥型號、應用場合和關鍵特點

RZD-RVX(線形) 應用于氣液的流量和壓力調節，以及泵出口
RZD-REVX(等百分比) 的多功能控制閥，籠套為槽形。
Cv值非常大
壓力恢復率一般
噪音控制一般



RZD-RCX(線形) 應用于液體的流量和壓力調節，以及泵出
RZD-RECX(等百分比) 口，泵旁通管線上的多功能控制閥，采
用多孔籠套。

RZD-RQX(線形) 應用于氣體的流量和壓力控制、壓縮機的
RZD-REQX(等百分比) 喘振控制、放空、分離器放空、注氣、天
然氣處理控制的低噪音控制閥，采用多孔
籠套軸流式調節閥
 壓力恢復率低
氣蝕指數高
噪音低



RZD-RDX1/2 應用于氣體介質流量和壓力控制；如天
不帶（=1） 然氣生產和壓縮機的喘振控制、排污、
或帶（=2） 放空和非常大的壓降工況。控制閥帶有
金屬泡沫（僅適用于干氣） 3級減壓和金屬泡沫（RZD-RDX2）。 中
RZD-RQX(線形) 間減壓級允許天然氣完全膨脹，從而避
RZD-REQX(等百分比) 免了最后一級減壓過大。
壓力恢復率非常低
噪音非常低


氣體介質 應用于具有氣蝕危險的液體介質流量和壓
RZD-RMX 力控制，如泵的背壓控制或小流量旁通、
2/ - /20（壓比P1/P2） 分離器進口壓力控制。天然氣流量和壓力
控制、放空或排污場合。

液體介質 控制閥采用迷宮型籠套，各級間采用
RZD-RMX “多級沖擊”原理，并根據客戶要求定做。
68/ - /100（氣蝕指數）
用于氣蝕指數非常大的場合
用于壓力恢復率非常低的場合
噪音非常低


用戶設計

在控制回路中，控制閥通常是關鍵和費用高的元件。經過多年的實踐，嘉泰具有豐富的經驗來正確地選擇和計算控制閥，并綜合考慮以下因素：噪音預測、閥門類型和特性曲線的確定、氣蝕的可能性和可調范圍等。豐富的現場經驗，加上可靠的工程設計確保了在每個具體的運用場合，所選擇的控制閥現場安裝后都能達到佳的操作性能。對某些工藝要求特別復雜的應用場合，上海嘉泰可提供專門為之設計的控制閥。在這種情況下，可將幾種型號的閥門特點組合在一起，以適合用戶的特殊應用要求，或者為控制回路設計經濟的解決辦法。上海嘉泰堅持在實驗室和現場投入大量資金致力于閥門的研究，并不斷取得新的成果。在嘉泰的產品記錄中，提供了大量有關控制閥尺寸計算和噪音預測的資料。用戶可利用公司開發的計算機軟件進行計算，該程序符合國際標準。

品種齊全

材料
當介質為天然氣、石油、地層水、海水、飲用水和多相流時，控制閥在金屬材料選擇上具有廣泛的經驗。閥體和閥內部材料的選擇考慮具體的應用條件，包括流體的組成、溫度、壓力和流速等這些重要的參數。

閥體的材料包括：
- 碳鋼
- 奧氏體不銹鋼
- 低溫碳鋼或低合金鋼
- 二相合金
- 鋁鎳銅合金
- 帶橡膠或環氧酚醛樹脂襯里的碳鋼
- 13%鉻鋼
- 耐熱鎳鉻鐵合金
- 20號鋼

溫度范圍
控制閥的操作溫度范圍為-50℃ ~ +260℃（-130°F ~ +500°F）。

執行機構和控制系統
控制閥可使用的執行機構有以下幾種類型：
- 氣動
- 液動
- 電動
- 電液聯動

嘉泰可提供各種控制系統以滿足不同的要求，包括事故安全關斷，定位系統和動力單元等。

有關詳細資料可參考莫克威爾德的“執行機構和控制系統”手冊。


質量控制和質量保證

所有閥門嚴格按照質量標準制造是莫克威爾德的一貫方針。所有閥門在發運之前都要對閥體和閥座進行水壓和氣密性試驗。

質量保證部負責確保產品完全滿足客戶的要求。為此嘉泰編制了質量保證手冊。該手冊包括銷售、設計、采購和制造所有階段。如果需要，我們可以提供質量保證手冊的副本。

上海嘉泰質量體系完全符合ISO 9001和API Q1，并經過所有主要石油天然氣公司、工程承 包商和檢驗機構的審核并獲得批準。

控制閥采用先進的工作母機和系統進行設計和制造。采用CAD系統進行設計工作，閥門的制造在先進的數控機床上加工而成。

貨物清單管理、定單執行過程、質量管理和質量控制都已經計算機化，以便提供更有效、更可靠的用戶服務。售后服務和備件控制也采用相同的系統。因此，控制閥用戶將享受的服務，滿足石油和天然氣公司的操作要求。

嘉泰閥門根據美國機械工程師協會（ASME）、美國國家標準協會（ANSI）、美國石油學會（API）、英國標準（BS）、加拿大標準協會（CSA）、德國工業標準（DIN）、閥件及裝配工業機械制造標準化學會（MSS）、美國防腐工程師協會（NACE）、挪威標準（NS）、TRBF、 TRB801、no 45、TRLG等所頒布的標準和規范制造和測試產品。

工廠內的測試設備可以對閥體進行靜水壓力和氮氣測試、對閥座進行靜水壓力和氣體測試以及閥門功能測試。設備和測試過程滿足諸如ASME B16.34、ANSI/FCI 70-2、API 6A標準和其它規 范的要求。

閥門的無損探傷由具有ASNT-TC-1A II級資質的檢測人員進行測試。如果需要，可根據ASME IX部分的要求，按照經過資格審查的焊接規程進行焊接。