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1、緊湊的雙活塞齒輪齒條機構(gòu)，靈活輕巧的雙活塞連桿機構(gòu)，角行程輸出。
2、缸體材料為壓鑄鋁合金（鋁合金采用硬質(zhì)陽極氧化耐磨、防腐蝕、壽命長）。
3、氣源：過濾、干燥或加油潤滑的潔凈空氣，最小壓0.1 MPa，最大壓力1MPa。
4、內(nèi)表面的特殊處理保證最小摩擦及長久壽命。
5、采用低摩擦材料制成的滑動裝置，避免了金屬與金屬的直接接觸。
6、底面固定孔便于執(zhí)行器與閥連接并使其對正，符合ISO5211/DIN3337標(biāo)準(zhǔn)。 |
7、底部裝配孔為四方形，便于與閥桿連接并可旋轉(zhuǎn)45°角安裝。
8、供氣孔符合NAMUR標(biāo)準(zhǔn)或符合NAMUR標(biāo)準(zhǔn)的轉(zhuǎn)接板。
9、軸的頂部和頂部的孔符合NAMUR標(biāo)準(zhǔn)。
10、根據(jù)需要可安裝位置指示器。
11、環(huán)境溫度： 標(biāo)準(zhǔn)型（使用丁腈橡膠○型圈） -20℃～+80℃
低溫型（使用硅橡膠○型圈） -40℃～+80℃
高溫型（使用氟橡膠○型圈） -20℃～+150℃
12、行程調(diào)整：在0°、90°位置有±4°的可調(diào)范圍。
13、外部保護(hù)：抗腐蝕性達(dá)到可在鹽霧狀態(tài)下工作500小時。符合ASTMB117-73標(biāo)準(zhǔn)。
14、所有出廠的執(zhí)行器都進(jìn)行了嚴(yán)格的測試，保證產(chǎn)品100%的合格。
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雙作用式
壓縮空氣從氣口(B)進(jìn)入氣缸兩活塞(C)之間中腔時，使兩活塞分離向氣缸兩端方向移動，兩端氣腔的空氣通過氣口(A)排出，同時使兩活塞(C)的齒條同步帶動輸出軸(D)(齒輪)逆時針方向旋轉(zhuǎn)90度。可以從兩端調(diào)整微量角度，松動螺母(E)用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q動調(diào)節(jié)螺栓(F)調(diào)整所需角度，鎖緊螺母(E)。反之壓縮空氣則從氣口(A)進(jìn)入氣缸兩端氣腔時，使兩活塞向氣缸中間方向移動，中間氣腔的空氣通過氣口(B)排出，同時使兩活塞(C)的齒條同步帶動輸出軸(D)(齒輪)順時針方向旋轉(zhuǎn)90度。
單作用式(彈簧復(fù)位)
壓縮空氣從氣口(B)進(jìn)入氣缸兩活塞(C)之間中腔時，使兩活塞分離向氣缸兩端方向移動，迫使兩端的彈簧壓縮，兩端氣腔的空氣通過氣口(A)排出，同時使兩活塞(C)的齒條同步帶動輸出軸(D)(齒輪)逆時針方向旋轉(zhuǎn)90度。在壓縮空經(jīng)過電磁閥換向后，氣缸的兩活塞在彈簧的彈力下向中間方向移動，中間氣腔的付之東流氣從氣口(b)排出，同時使兩活塞(C)的齒條同步帶動輸出軸(D)(齒輪)順時針方向旋轉(zhuǎn)90度。可以從兩端調(diào)整微量角度，松動螺母(E)用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q動調(diào)節(jié)螺栓(F)調(diào)整所需角度，鎖緊螺母(E)。
執(zhí)行器的選用
選用氣動執(zhí)行器時，在已確定閥門的扭矩上再增加安全值，水蒸氣或非潤滑的液體介質(zhì)增加25％安全值；非潤滑的漿料液體介質(zhì)增加40%安全值；非潤滑的干氣介質(zhì)增加60%安全值；非潤滑用氣估輸送的顆粒粉料介質(zhì)增加100%安全值；對于清潔、無摩擦的潤滑介質(zhì)增加20%安全值。
選用雙作用式執(zhí)行器時，根據(jù)氣源工作壓力，查找雙作用式扭矩表，可得到準(zhǔn)確的GTD型號，例如：氣源壓力只有5bar，控制一個需要扭矩200N.m球閥，介質(zhì)為非潤滑的水蒸氣，考慮到安全因素，增加25%安全值等于250N.m，首先按表查找氣源壓力5bar，然后沿該列垂直查找等于或相近的扭矩數(shù)據(jù)，選272N.m，再沿該行向左查找其型號，選擇GTD125型。
選用單作用式執(zhí)行器時，查找單作用式扭矩表，先查得彈簧復(fù)位終點，再查氣源工作壓力終點，氣源壓力扭矩應(yīng)該大于彈簧復(fù)位扭矩，可得到準(zhǔn)確的GTE型號，例如：氣源壓力4bar，控制一個需要扭矩100N.m蝶閥，介質(zhì)為非潤滑的干燥氣體，考慮安全因素，增加60%安全值等于160N.m，首冼按表查找彈簧復(fù)位終點得到相近扭矩166N.m，然后沿該行向左查找氣源壓力4bar的終點扭矩196N.m，正好氣源壓力扭矩大于彈簧復(fù)位扭矩，再沿該行向左查找其型號，選擇GTE160型。
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